

1. Плановое ТО восьми Unidrive M700-11404170E
Восемь преобразователей частоты Control Techniques Unidrive M700-11404170E мощностью 225/250 кВт работали в цеху с мелкодисперсной пылью. Пыль плотным слоем покрыла платы, конденсаторы звена, шины и радиаторы — на фото «до» под ней едва видны компоненты.
Такая пыль опасна дважды. Она ухудшает охлаждение: радиаторы и конденсаторы греются сильнее. А во влажном воздухе пыль становится проводящей, и по поверхности плат начинаются утечки и пробои.
Что сделали на каждом из восьми приводов:
- Разобрали силовую часть и очистили платы, конденсаторы, шины и радиаторы от мелкодисперсной пыли.
- Заменили термопасту под силовыми IGBT-модулями инвертора.
- Заменили термопасту под тиристорными модулями выпрямителя.
- Протянули силовые и контрольные соединения с моментом по документации — см. «Момент затяжки силовых соединений».
- Собрали приводы и провели тестовый запуск.
2. Parker SSD590: короткое замыкание от металлической пыли
Тиристорный преобразователь Parker SSD590 управляет двигателем постоянного тока. Рядом шла металлообработка, и мелкодисперсная металлическая пыль вместе с потоком охлаждающего воздуха попадала внутрь привода.
Металлическая пыль проводит ток. Она осела на силовой плате между дорожками и выводами, находящимися под высоким напряжением, и привела к короткому замыканию.


- Провели техническое обслуживание привода и очистили его от металлической пыли.
- Отремонтировали силовую плату после короткого замыкания.
- Проверили плату и собрали привод.
3. Как не надо: обслуживание Unidrive SP5402 своими силами
Преобразователь Unidrive SP5402 на 75/90 кВт обслуживали инженеры заказчика. При осмотре мы нашли две ошибки: из-за них такое ТО не продлевает жизнь приводу, а приближает отказ IGBT-модулей.
Сорванная резьба в радиаторе
Винты IGBT-модуля затянули с чрезмерным усилием. Радиатор алюминиевый, и резьбу в нём вытянуло. Винт больше не прижимал модуль, и плотного прилегания основания модуля к радиатору уже не было. На видео видно, что модуль свободно качается.
КПТ-8 вместо пасты для силовых модулей
По словам заказчика, сотрудник нанёс термопасту КПТ-8. Это универсальная паста из силиконовой жидкости с оксидом цинка: по ГОСТ 19783-74 её теплопроводность — от 0,7 Вт/(м·К). О её свойствах можно спорить долго, но главная причина, по которой она не подходит для крупных силовых модулей, — pump-out-эффект.
Что сделали мы
- Отшлифовали радиатор в местах установки силовых IGBT-модулей — вернули ровную посадочную поверхность.
- Восстановили резьбу в радиаторе.
- Нанесли термопасту, предназначенную для силовых IGBT-модулей, и затянули модули с моментом по документации.
Как обслуживать силовые модули правильно
- Момент затяжки — по документации на модуль, динамометрическим ключом. Затягивайте крест-накрест в несколько этапов: сначала предварительно, затем окончательно. Например, для модулей 62 мм Infineon указывает затяжку в три этапа и не более 6 Н·м для винтов M6.
- Только специальная термопаста или термоинтерфейс для силовых модулей. Слой тонкий и равномерный: Infineon рекомендует 50–100 мкм и нанесение через трафарет.
- Ровный и чистый радиатор. Для модулей 62 мм Infineon допускает неплоскостность поверхности радиатора не более 30 мкм. Забоины, старую пасту и грязь удаляют до установки модуля.
- Проверка после наработки. После первых циклов нагрева производители рекомендуют проверить момент затяжки.
Хотите поставить приводы на плановое обслуживание? Пришлите список моделей — предложим регламент и стоимость.





