Услуга

Техническое обслуживание приводов

Привод редко умирает внезапно. Обычно он год-два работает в пыли, с забитым радиатором и высохшей термопастой, а потом отказывает силовой модуль — и это уже не обслуживание, а ремонт за сотни тысяч. Регламентное ТО стоит несравнимо дешевле и делается в плановую остановку оборудования, а не в аварию.

Где проводим

В нашей лаборатории

Полный цикл: разборка, ультразвуковая отмывка плат, сушка в шкафу, замена термопасты, проверка конденсаторов по ESR и тестирование под нагрузкой на стенде. Так делается всё, что требует снятия силовых модулей и измерений, которые на объекте не выполнить.

На выезде у заказчика

Когда привод нельзя снять или остановка линии короткая: продувка радиаторов и вентиляционных каналов, проверка и замена вентиляторов, протяжка силовых соединений, снятие параметров и журналов отключений, тепловизионный контроль под нагрузкой. По результатам — дефектная ведомость с фотографиями.

Как это выглядит: Unidrive M700-11404640E10100

Модульный привод с металлургической площадки. Токопроводящая пыль лежала слоем на радиаторах, конденсаторах и платах — в таком состоянии охлаждение не работает, а пыль между дорожками рано или поздно даёт пробой.

Модульный привод Unidrive M700 до технического обслуживания: силовые модули, конденсаторы и платы покрыты толстым слоем цеховой пыли
До ТОПыль сплошным слоем на радиаторах, конденсаторах, шинах и плате управления. Охлаждение в таком виде не работает.
Тот же привод Unidrive M700 после технического обслуживания: чистые платы, радиаторы и силовые шины
После ТОПлаты отмыты и просушены, радиатор продут, термопаста заменена, силовые соединения протянуты.

Платы синхронизации: master и slave

Эти приводы модульные: несколько силовых секций работают параллельно на один двигатель. Чтобы они делили ток равномерно и переключались синхронно, используются специальные платы — master, блок управления, и slave, ведомая плата силовой секции. Если такая плата загрязнена или повреждена, секции начинают работать вразнобой, и перегруз приходит на ту, что «успевает» первой.

Две платы slave привода Unidrive M700 рядом: слева покрытая пылью до обслуживания, справа отмытая после
Плата slave до и после обслуживания. Слева — в том виде, в каком она пришла с площадки: пыль забила промежутки между выводами компонентов. Справа — та же плата после ультразвуковой отмывки и сушки.

Что входит в обслуживание

Ультразвуковая отмывка плат

Платы моются в ультразвуковой ванне с дистиллированной водой и специальным концентратом для отмывки печатных плат. Дистиллированная вода — принципиально: в водопроводной растворены соли, они остаются на плате после высыхания и со временем дают токопроводящие мостики.

Сушка в шкафу при 50–55 °C

После отмывки плата сушится в сушильном шкафу. Температура выбрана так, чтобы гарантированно ушла влага из-под корпусов компонентов и разъёмов, но не пострадали электролитические конденсаторы и пластик.

Продувка радиатора силовых модулей

Радиатор продувается по всей длине оребрения. Забитый пылью радиатор — самая частая причина перегрева: привод отключается по защите, а причина не в электронике.

Замена термопасты на IGBT-модулях

Наносим термопасту, предназначенную именно для силовых модулей. Обычная компьютерная не подходит: у неё выражен эффект pump-out — при циклическом нагреве и остывании паста постепенно выдавливается из зоны контакта. Остаются сухие участки, и модуль перегревается.

Проверка вентиляторов

Каждый вентилятор проверяется на ток потребления, шум и люфт подшипника. Вентилятор, который ещё крутится, но уже гудит, меняется сразу: следующая остановка линии из-за него обойдётся дороже самого вентилятора.

Контроль конденсаторов

Смотрим, не сработали ли предохранительные клапаны, и измеряем ESR — эквивалентное последовательное сопротивление. Рост ESR означает, что конденсатор высох: внешне он целый, но на звене постоянного тока образуются пульсации.

Видео до и после

Привод в состоянии, в котором поступил на обслуживание
Тот же привод после обслуживания

Когда проводить

Единого срока не существует, и любой, кто называет его не глядя на производство, называет его наугад. Периодичность определяется тем, в каких условиях работает конкретная линия: сколько пыли в цехе, какая она, насколько плотный график работы оборудования.

Производства с большим количеством взвеси в воздухе

Мукомольные, бумажные, деревообрабатывающие, комбикормовые. Здесь мелкая органическая пыль набивается всюду: на таких площадках фильтры на шкафах, где установлены приводы, меняют примерно раз в две недели, а обслуживание самих приводов проводят не реже одного раза в год.

Обычный машинный зал

Если воздух в цехе чистый и шкафы закрыты, обслуживание достаточно проводить раз в два-три года. Чаще смысла нет: лишняя разборка привода сама по себе несёт риск.

Внепланово — независимо от графика

Привод стал отключаться по перегреву, вентилятор загудел или начал подтормаживать, в шкафу заметен налёт на поверхностях. Это уже не вопрос периодичности: смотреть нужно сейчас.

Точную периодичность для вашего оборудования назовём после того, как посмотрим условия эксплуатации: тип производства, состояние шкафов, режим работы линии.

Стоимость обслуживания зависит от типа привода, мощности и места проведения работ. Пришлите фотографию шильдика и опишите условия эксплуатации — рассчитаем и предложим график. Приведённая информация не является публичной офертой.

Запросить график ТО Все услуги →